Wir entwickeln funktionale Kunststoffbauteile nach Muster, Skizze oder konkreter Anforderung – inklusive Prototypen und gezielter Optimierung.
Konstruktion · Prototypen · DfAM · Serienvorbereitung
Ausgangspunkt
Muster, Skizzen, Fotos oder eine technische Beschreibung reichen für den Einstieg.
Vorhandenes Muster
Wir erfassen Geometrie und Funktion eines bestehenden Bauteils und entwickeln daraus ein fertigungsgerechtes Modell.
Skizze oder Konzept
Aus Maßen, Zeichnungen und ersten Ideen entsteht eine technisch umsetzbare Konstruktion.
Konkrete Anforderung
Sie beschreiben Einsatz, Belastung und gewünschte Funktion – wir entwickeln die passende Lösung.
Projektablauf
Entwicklung, Prototypen und Optimierung folgen einem klaren und nachvollziehbaren Prozess.
Wir erfassen Einsatz, Maße, Belastungen, Anschlüsse und weitere Rahmenbedingungen.
Aus den Anforderungen entsteht ein fertigungsgerechtes und funktionales 3D-Modell.
Ein erstes Bauteil macht Passform, Stabilität und Funktion praktisch überprüfbar.
Erkenntnisse aus dem Test fließen gezielt in die nächste Konstruktionsversion ein.
Nach Ihrer Freigabe erhalten Sie das finale Modell oder wir übernehmen direkt die Fertigung.
Technischer Anspruch
Geometrie, Belastung, Material und Druckstrategie werden von Anfang an gemeinsam berücksichtigt.
Maße, Spiel, Anschlüsse und Einbausituation werden auf die konkrete Anwendung abgestimmt.
Wandstärken, Kraftfluss und Bauteilausrichtung werden gezielt auf die auftretenden Belastungen ausgelegt.
Die Materialwahl richtet sich nach Temperatur, Feuchtigkeit, Beanspruchung und gewünschter Lebensdauer.
Die Geometrie wird für eine zuverlässige additive Fertigung mit möglichst wenig Nacharbeit optimiert.
Nach der Entwicklung
Nach dem Praxistest halten wir den finalen Bauteilstand fest und übernehmen direkt die weitere Fertigung.
Die geprüfte Konstruktion bildet die verbindliche Grundlage für alle weiteren Bauteile.
Material, Ausrichtung und projektspezifische Fertigungsparameter werden dokumentiert.
Bewährte Bauteile können später ohne erneute Entwicklung als Einzelteil oder Kleinserie nachgefertigt werden.
Ausgewählte Entwicklungen
Drei Beispiele für Entwicklung, Prototypen und gezielte Optimierung.
Mehrere Entwicklungsstufen führten vom ersten Funktionsmuster zu einem belastbaren Werkzeug für die wiederkehrende Serienfertigung.
Entwickelt · Optimiert · Gefertigt
1.000+ · PLA · Zweiteilige Baugruppe
Vollständig 3D-gedruckt, ohne Zusatzbauteile
Mehrteilige Konstruktion mit Dichtung, Acrylglas, Schmelzgewindeeinsätzen und integrierter Transportsicherung.
Entwickelt · Optimiert · Gefertigt
100+ · PETG · Dreiteilige Baugruppe
Mit Acryglas, Dichtung, Magneten & Schmelzmuttern
Einteilige Halter für Industrierohre. Verschleiß- und werkzeugfrei Anwendung.
Entwickelt · Optimiert · Gefertigt
200 · PLA · Einteiliges Modell
Mit Firmenlogo · Unbegrenzt wiederverwendbar
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Beschreiben Sie kurz die gewünschte Funktion – wir prüfen den sinnvollsten Einstieg in die Entwicklung.
